该【三相分离器结构及工作原理 】是由【夏天教育】上传分享,文档一共【3】页,该文档可以不要钱在线阅读,有必要了解更多关于【三相分离器结构及工作原理 】的内容,能够正常的使用淘豆网的站内搜索功能,选择自身适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。1/3一、~75℃而后进入高效三相分别器进行分别,~,油液面控制在80~100cm、水液面控制在100~120cm,,办理合格后的原油含水率控制在2%左右经稳固塔闪蒸稳固后进入原油储罐,%后外输至管道。,容积增大,流速降低,缓冲降压,气体随压力的降低自然逸出上调,在进液舱油、气、水靠比重差进行初步分别。分别后的水从底部通道进入沉降室。 经过分别的液体经过涟漪板时, 因为接触面积增添,不锈钢涟漪板又拥有亲水憎油的特征,再进行油、气、水的分别。随后进入沉降室,靠油水比重差进行分别;经过加热使液体温度增添, 增添油水分子碰撞时机,加大了油水比重差;小油滴和小水滴碰撞时机多聚结为大油滴和大水滴,加快油水分别速度;油上调、水下沉实现油、水进一步分别;油、气和水通过出口管线排出。,液面要求控制在1/2~2/3之间。在分别器的下部分是油水分别区。经过必定的沉降时间,利用油和水的比重差实现分别。,从油气分别器进液管喷到碟形板上使液体随和体,在离心力的作用下气体向上,而液体(混淆)比重大向下沉降在斜板上,向动时,还有一部分气体向气出口方向流去,当气体流到削泡器处,需改变气体的流动方向,气体比重小,在气体中还有一部分大于100微米的液珠与消泡器碰撞掉下沉降到液面上,同时液面上的油泡碰撞在削泡器,负气体向上流动,,气体被迫绕流,因为油雾的密度大,在气体流速加快时,雾状液体惯性力增大,不可以完整的随气流改变方向,,雾滴随气流提升速度,获取惯性能量,气体在除雾器中不停的改变方向,频频改变速度,就连续造成雾滴与构造表面碰撞并吸附在除雾器网上。吸附在除雾器网上油雾渐渐累起来,由大变小,沿构造垂直面流下,进而达成了碰撞分别。二、,对油水指标要求不一样,办理液量不一样的特色,我们要实时剖析,实时调整合理的油水界面。在三相分别器运转中,合理的油水界面是怎样高效的发挥三相分别作用的必定条件。 当低含水油进三相要求出合格油时,就应尽可能降低油水界面。,原油从入口进入沉降缓冲室。因为缓冲室与沉降之间连通,原油一定与缓冲室的水相混淆。假如低含水油进三相,则易产生更多的乳化液,而使油水界面逐层下移,造成油水界面不清楚,造成水室跑油现象。、温度对三相分别器脱水的影响破乳剂是一种高分子的有机物,是高效能的表面活性物质,当加入原油乳化液中,这类物质可以吸附在油水界面上挤掉乳化剂所占有的地点,降低了界面薄膜的机械强度,改变乳化液种类及稳固性.。长久以来破乳剂脱水是一项很有效的化学脱水方式。三、(跑油)现象,即油箱中的油进入气天然气管道,随后进入气区,进而污染气区设施。高效三相分别器产生油串气现象时,原油随分别出的气进入气区设施,造成压缩机进油,严重时发生爆裂,所以必定要检测好数据,不可以发生油串气现象。产生油串气现象的原由有:采油区来液量过大;来液量忽高忽低,三相分别器办理时的均衡的动向性很强;油气界面调整不够正确,即过低而惹起;分别器工作所承受的压力过低;出油、出水管线不畅,造成拥塞;三相分别器出现机械故障。三相分别器产生油串气现象的解决办法和需要注意的几点:三相分别器产生油串气现象时,第一重要急停压缩机,以后打扫三相分别器冷凝器中全部的原油,在清理压缩机中的原油,最后调整油水界面,使高效三相分别器再次达到均衡,投入到正常的使用中。2/。即分别器的压力小于 ,分别器分别出的油压不进入稳固塔中;分别出的水压不进自然沉降罐;有可能惹起压缩机停机;分别成效不好,油水界面杂乱,简单造成水串油现象。惹起三相分别器压力过低的原由有:采油区来液量小、含油气比率太小;机械故障,一般表现为漏气。三相分别器压力过低的解决办法:调整出气阀门,使三相分别器中压力恢复,达到分别器的工作所承受的压力标准。同时在平时操作中的需要注意的几点为:监控数据,察看稳固塔和自然沉降罐的液面能否降落,察看分别器的油水界面。,造成压力大幅度颠簸因为各样原由,使自动放气系统失灵,操作人员应依据详细状况,采纳相应举措进行办理;若控制阀封闭,,操作人员应实时翻开控制阀旁通,~、结论粗略地介绍三相分别器平时操作中出现的问题的剖析以及在操作中要注意的问题:,同时高效三项分别器的均衡是一个动向均衡,所以必定要做好数据监控,而且自然沉降罐液位增减的速度,原油稳固塔的液面及其操作压力等参数也是三项分别器安稳运转与否的重要依照。,界面过高,减少了油相逗留时间,缩短了油中水珠的聚结时间,会增添油中含水率,但水在设施内的逗留时间增大,利于水中含油减少;界面过低,利于油中含水降低,但不利于水中油珠聚结,会造成水中含油增高。所以控制好油水界面对三相分别器的分别成效及其重要。4/3
管理员
该内容暂无评论