来自LUMET的LANDA集团中国区CTO李翔博士将介绍《LUMET光伏转印金属化技术介绍》
Lumet开发了一项突破性的光伏电池金属化技术,主要优点是可以提效和降本。
Lumet提供行业内最简便并且成本最低(设备投资所需成本和经营成本)的金属化技术,该技术能替代丝网印刷及其烘干炉设备。
Lumet是目前为止行业内速度最快产能最高的光伏金属化技术,产能可达10000片/小时。
•降低人力成本:单台设备产能超过现有印刷机,操作人员从单班4-5人降低到单班1人。
综上所述,LUMET能给光伏电池金属化工艺节省月3分/瓦(国内),海外建厂的化预计1美分/瓦,成本下降。
2024年5月30日全球领先的清洁能源公司之一Hanwha Qcells和超细栅金属化系统方案提供商Lumet宣布,Qcells将变成全球上第一家在其光伏太阳能电池生产线上部署Lumet颠覆性金属化技术的光伏太阳能公司。Qcells目前运营着美国同类型最大的太阳能光伏组件工厂,并宣布了美国太阳能产业历史上最大规模的投资以在美国建立完整且可持续的太阳能光伏供应链。
全球对清洁可再次生产的能源取代传统化石燃料依赖的需求推动了光伏太阳能在全球范围内的爆炸性应用。如今,光伏太阳能是地球上增长最快、成本最低的能源,这是该行业不懈追求提高太阳能电池效率和降低生产所带来的成本的结果。光伏电池制造的单一最大成本来自于金属化工序,传统方式是将导电银栅线(集电极/副栅线)丝网印刷到光伏电池表面。光伏行业长期以来一直寻求减小栅线宽度,以此来降低银耗量(减少相关成本)并减少遮光面积(提高转换效率)。然而,传统丝网印刷技术目前已停滞在约二十微米的线宽处徘徊,因此没办法提供业界所寻求的进一步效率和成本的改进。使用Lumet超细栅金属化技术能够生产甚至宽度十微米以下的细栅线,将使太阳能光伏电池生产商能轻松的获得更高的电池转换效率和更低的成本。
LUMET技术诞生于以色列Landa集团. Landa集团致力于在以色列创建高科技产业的创新和研发。它由Landa实验室、Landa实验室衍生公司和Landa风险投资公司组成。兰达集团约有1600名员工,一半在兰达实验室及其衍生公司。Landa实验室是Landa集团旗下的科学技术创新孵化平台。其员工约有120人,主要是物理学家、化学家、材料科学家和工程师,其中许多人拥有高等学位。Landa实验室致力于纳米技术在食品科技、制药、美容护理、太阳能、3D打印、储能等领域的应用。Landa实验室开发纳米材料和相关工艺,颠覆主要行业。先后孵化了Landa Digital Printing,Lusix,Lumet和NanoMetalix等公司。
第十一届太阳电池浆料与金属化技术论坛将于3月6日在常州召开。来自LUMET的LANDA集团中国区CTO李翔博士将参与本次论坛,并介绍《LUMET光伏转印金属化技术介绍》。
金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤,通过导电浆料印刷和烧结,或者铜电镀等手段,在硅片正面和背面制备金属化电极,从而将光生载流子导出电池。浆料包括银浆、铜浆、银铝浆和铝浆等类别。浆料由导电相、粘结剂和有机载体等组成,是太阳电池金属化工艺的关键材料,对电池的光电转换效率和成本有重要影响。
光伏全面平价上网的时代已经到来,预计2025年全球新增光伏装机量将达500GW,为太阳电池浆料和金属化产业链带来数百亿美元的巨大市场。先进浆料和金属化工艺正在助力异质结、TOPCon和XBC电池迈向27%量产效率,并将助力晶硅-钙钛矿叠层电池实现30%以上的量产效率。与此同时,超细线印刷、全开口钢版、铜电镀、铜浆、银包铜、铝浆、无主栅等少银/无银工艺正在持续降低金属化成本。
激光增强接触优化(LECO)对高温烧结型电池技术均有应用潜力,尤其是TOPCon电池。配合先进导电银浆,LECO可以助力TOPCon电池提效0.3-0.5%,并增强电池和组件的可靠性。铜电镀技术极具潜力。2024年6月,通威在GW级异质结中试线μm细线宽铜栅线量产技术、柔性接触连续电镀、铜栅线异质结电池互联等关键核心技术。
采用银包铜粉的浆料大幅度减少了银含量,从而大大降低光伏电池的金属化成本。银包铜浆料电池的长期可靠性是行业关注的重点。光伏行业正在持续推进新技术的产业化,以及新技术之间的组合应用。银包铜浆料和激光转印(PTP)技术的组合应用、银包铜浆料和全开口钢版印刷的组合应用、铜电镀和0BB技术的组合应用等有望进一步实现光伏提效降本。
第十一届太阳电池浆料与金属化技术论坛将于2025年3月6日在江苏常州召开。会议将探讨光伏行业展望与浆料未来市场发展的潜力,异质结、TOPCon和XBC电池技术与金属化工艺,LECO激光设备与先进银浆,激光转印、全开口钢版、铜电镀、铜浆、银包铜、铝浆、无主栅技术与应用,光伏电池金属化导电机理与接触机制,晶硅-钙钛矿叠层电池金属化工艺与浆料技术展望等。
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