7月25日，在西北油田采油三厂10-2计转站，值班人员正在对新设备的“就地分水设备”参数进行精密调整，力求进步前端分水量。

  “新建设备投入到正常的运用中后，每天能添加前端分水量600立方米，完成就地分水、就近灌水，还可大幅减轻西北油田三号联合站的处理负荷及管网压力。”采油三厂办理一区总监刘毅介绍。

  采油办理一区有350 多口出产井，9 座计转站。跟着开发的不断推动，经过灌水、注气来进步采收功率的单井占比达 70%，而且逐年增多。计转站聚集周边单井管网后，经过开始的油气别离，将油水混合物运送至十几公里外的三号联合站进行下一步油水别离和原油脱水，再经过管线将处理合格水返输到需求灌水驱油的单井上。较为偏僻的单井只可以经过车辆运水，每天的出产需求供水近千立方米，20多车次才干满意，拉运费也是一笔不小的开支。

  伴跟着开发深化，油井含水量逐年添加，管输运转压力一向上升，拉运费也逐年上涨。怎么经过技术改造，晋级设备运送效能，进步运转功率，成为进步出产效能、下降吨油本钱的关键所在。

  2019 年，该区在8-3计转站初次增设了“就地分水设备”，并对周边计转站进行“一管双用”改造。设备和管线晋级改造完成后，充沛的发挥管线油水分输的功用，在管网前端可完成日分水1000立方米，顺畅注入地层弥补能量，近水解远渴，完成“以水驱油，化水为油”。

  8-3 计转站负责人张素梅介绍，该站本来只接纳处理邻近3个计转站的来液，“就地分水设备”投用后，可满意4个计转站周边单井的提液需求，管输功率大大进步。

  “就地分水设备”的投用使管线里的含水量一会儿就下降，减少了以往“水在管线来回跑，车在路上花钱运”的状况，进步了管输功率，减缓了管网的运转压力。“就地分水流程的高效运转，每年可增产2.3万吨，投用以来已累计完成创效超两亿元。”刘毅说道。

  到现在，采油三厂已在采油办理一区建成“就地分水设备”两座，“一管双用”管线 公里。下半年，他们还将在采油办理二区投用两座“就地分水设备”，持续推行这一出产形式和增效经历，不断的进步管网运送功率、优化站库处理作用、开释油井出产潜能。（连鑫龙 张 庆）