最近，胜利油田孤岛采油厂机采配备服务部QC小组“火”出了圈。“在世界大赛上捧回金奖，曾经是咱想都不敢想的事。”小组负责人张东波坦言。本年11月，该小组牵头研发的QC项目“抽油杆主动喷油设备”，被引荐参与第六届中心企业QC作用宣布赛，并代表国家赴斯里兰卡参与第49届世界质量办理小组会议，取得世界ICQCC作用金奖。

  张东波是我国石化技能能手，也是孤岛采油厂归纳修理首席技师，他地点的机采配备服务部担负着孤岛采油厂抽油杆收回、清洗、修正的使命，年修正抽油杆约50万米。

  以往修正抽油杆，都是运用天然气给清洗箱内的水加热，将抽油杆放置到热水内浸泡，通过软化剥离掉杆体外表的油泥进行整理洗刷。可是，清洗后的抽油杆由于露天寄存，外表简单生锈，锈蚀的抽油杆一旦投入出产，会缩短惯例运用的寿数。如果有铁锈掉落，还极易在井筒内形成抽油泵密封不严或卡泵，缩短检泵周期，添加作业本钱。

  “小小的铁锈，就像扎在指尖的刺相同，给咱们的出产形成极大困扰。”许多班站职工都为此苦恼。

  起先，职工依据寄存的抽油杆外表状况，选用“喷雾器人工喷涂柴油”的方法来进行防锈。可是抽油杆堆积在一起后，没方法做到均匀喷涂，仍然无法有用处理生锈问题，一起还添加了劳动强度。

  人工喷油“斩草不除根”，这在张东波心里成了一个疙瘩。思来想去，他带领QC小组成员展开专项技能攻关。

  一天，张东波忽然想到中学时做过的一个物理实验：将吸管中心剪个小口，90°弯折，一端刺进水中，一端放入口中并吹气，水杯中的水就沿着吸管上升，通过吸管中心的小口向外成雾状喷出。

  想到这儿，他遭到启示：“这不正是咱们想要的作用嘛！”思路开始成型后，他马上与小组成员商议，决议规划出一套在线喷油设备，并将此次课题确认为“研发抽油杆主动喷油设备”。

  该设备首要运用虹吸、喷雾器原理，通过高压气流将油箱内的废机油抽吸入雾化喷头，再通过高压气流将其雾化，喷涂在通过的抽油杆外表，使抽油杆外表掩盖一层薄薄的油膜，阻隔抽油杆与空气触摸。

  至于喷涂介质，则选用废机油。张东波称，这样既可下降防锈本钱，又能运用和消减出产设备发生的废机油。

  很长一段时刻，QC小组成员白日对清洗后的抽油杆进行盯梢记载，调查不同油膜厚度下的锈蚀程度，晚上就静心在出产线上剖析数据、重复实验。

  进行了5组实验后，他们终究确认了适宜的目标数据，雾化器喷涂油膜厚度在0.1~0.2毫米，能够有用推迟锈蚀时刻，还不会形成落油污染。

  为了确保抽油杆的喷涂作用，QC小组成员又规划了分体式油箱，对油箱液面与雾化器的高度做调整，便于油泵将机油输送至喷油设备。一起还规划安装了PLC（新式工业操控设备），对主动喷油精准操控。

  本着安全安定、操作快捷的准则，研讨过程中，QC小组成员诲人不倦地修正图纸，每一个环节都做到细之又细。重复几十次的比照实验，修正了无数次的图纸细节，哪怕进步百分之一的覆油率也会让他们激动喝彩。

  日复一日，他们一点点将各个细节统筹起来，规划了由机油雾化体系、机油供应体系、电气操控办理体系三大部分构成的抽油杆主动喷油设备，完全替代人工喷油并树立抽油杆主动喷油防腐的工艺流程，大幅度的进步工作效率，完成了安全、清洁出产。

  2022年8月，通过现场实践使用，该设备对清洗后的抽油杆外表能够均匀喷涂一层薄薄的油膜，油膜掩盖率到达100%，推迟了抽油杆锈蚀时刻，完成清洁出产，到达规划要求。

  不只如此，该设备运用后，还消除了因锈蚀导致的抽油杆作废要素，节省了抽油杆更新本钱，发明经济效益79.96万元。

  主动化操作程度的进步，不只下降了劳动强度，改进了工作环境，还处理了持久困扰一线职工的难题。该设备一经投用，就得到了底层职工的认可和欢迎。