3.控制台 （1） 控制台数量 （2） 仪表 （3） 换向阀 （4） 面板 （13） 远程控制台 4.节流压井管汇

  钻台有司钻控制台，储能器有远程控制台。 所有控制台的仪表灵敏完好，各压力表与防喷器一致 换向阀是否灵活，复位好。标识正确，处于正确开关位置并 挂牌。剪切和全封闸板换向阀有保护设施，防止误操作。 面板有保护罩，面板上设备位置和状态标识准确，与实际安 装的井控设备相符。 远程控制台周围有无堆放易燃、易爆、腐蚀性等物品，并有 方便操作、维护的行人通道

  （2） 管汇的阀门 （3） 管汇的安装 5.节流阀控制台 （1） 安装和连接 （2） 压力表

  气源是否通畅，压力表显示数据在工作所承受的压力范围。电泵、气 泵工作是不是正常；各油、气路连接是不是正常。 压力表准确灵敏(套管压力、立管压力)，手动泵完好有效。

  （1） 防喷器组 （2） 套管头 （3） 套管 （4） 立管管汇 （5） 节流管汇

  是不是满足设计和标准要求。 是不是满足设计和标准要求。 是不是满足设计和标准要求。 是不是满足设计和标准要求。 是不是满足设计和标准要求。

  液动节流阀、 手动节流阀、 放喷液动阀、 （6） 是否满足设计和标准要求。 放喷手动阀、 压井液动阀、 压井手动阀 9.井控附件 （1） 井控钻具接头 （2） 闸板芯子 （3） 其它 配有满足作业要求的下旋塞阀、钻杆内防喷器，钻具止回阀 。 备有常用钻杆闸板芯子一副，是不是配备有5-1/2”的闸板芯子。 备有手动、液动节流阀配件各一套；备有闸板防喷器手动锁 紧加长杆、万向节和手轮一套。

  节流压井管汇配置和压力等级符合规定标准和设计，满足作业要 求。管汇转角不小于120°，弯头用铸（锻）件。节流管汇至 井口间的管线mm，压井管汇至井口间的部件通 径不小于52mm。 阀门灵活好用，挂牌编号注明开、关状态。开关状态与井控 程序要求一致。 管汇固定并连接牢固。每隔10m-15m用水泥基墩加地脚螺栓或 地锚或预制基墩固定。

  各防喷器的关闭和开启时间与操作手册一致。 应能在30s内关闭任一个闸板防喷器。 防喷器关闭时 小于 18-3/4 的环形防喷器，关闭时间不应超过 30s 。等于或 （9） 间 大于 18-3/4 的环形防喷器，时间不超过 45s 。关闭或打开液 动阀，应小于闸板防喷器的关闭时间。 关闭和打开全部控制对象的时间满足规定的要求。 第 2 页，共 5 页

  （2） 管线） 点火和防火墙 有自动放喷点火装置，防火墙满足规定的要求。 7.液气分离器 （1） 分离器能力 （2） 阀门 （4） 排液管线.试压 分离器的处理量和压力等级是不是满足规范和作业要求。 阀门灵活好用，挂牌编号注明开、关状态。开关状态与井控 程序要求一致。安全阀能否手动开启和复位。 分离器钻井液排出管线是否与钻井液循环罐固定牢固。 排气管线长度及方向是不是满足规定。入口管线mm 的 硬质管线。泥浆出口管线使用硬管线，如使用软管线需固 定，其通径不小于液气分离器的泥浆管出口通径。

  电、气源是否畅通，电、气管缆走向是否安全。各液、气压 管路连接是否正常， 密封是否良好，电泵、气泵工作是否正 常，能够在规定压力下工作和关闭。气源压力正常，应在 0.65--0.8MPa。管排架等及所有液压管线连接是否牢固，密 封良好。 储能器上各防喷器操作手柄灵活好用，处于正确的位置。 油箱内是否有足够的液压油，在标准油面以上。液箱的有效 容积应大于蓄能器组可用液量的两倍。储能器及管线内的液 压油满足冬季作业要求。

  节流阀阀位开度表反映的节流阀开度位置是否正确。正常情 况下应处于半开的状态。 泵冲计数器、传感器及电缆安装是否齐全，工作是否正常。

  放喷管线至少有两条，方向要考虑季节风向，出口距井口应 不小于75 m，其通径≥78mm。放喷管线°，一 律采用预制铸钢弯管，平滑过渡。 放喷管线只能用法兰连接，放喷管线m 用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定。 有高、低压表（有闸阀控制），量程满足要求，校验日期不 超过一年。齐全，灵敏，量程满足要求，安装压力表截止阀 。 阀门灵活好用，挂牌编号注明开、关状态。开关状态与井控 程序要求一致。

  防喷器组的配置、组合和压力等级符合标准和设计，满足作 业要求。闸板防喷器应具备可以关闭5-1/2”管柱的能力。

  防喷器安装应与天车、井口对正，偏差不大于10 mm，并有固 定。 闸板防喷器应具备手动锁紧装置。操作杆、万向节、手轮等 齐全，手轮应接出底座。 钻井四通两翼各有1个手动阀和1个液动阀，挂牌编号，开关 灵活好用，注明开、关状态。开关状态与井控程序要求一致 。

  全封和剪切闸 全封闸板控制换向阀手柄是否装罩保护。剪切闸板控制换向 板保护装置 阀手柄是否被限位保护。

  储能器气瓶数量是否符合井控规范要求要求。储能器的储液 气瓶数量及容 （6） 量符合标准。应大于关闭防喷器组中全部防喷器所需液量的 量 1.5倍。 （7） 压力表 储能器各仪表齐全，灵敏可靠。蓄能器、管汇、环形二次仪 表的压力显示是否符合相关规定，压力值与远程控制台的实际压 力是否一致。 储能器的工作压力、钢瓶氮气压力、万能和闸板控制压力正 常。储能器控制压力 18-21MPa ，环形防喷器控制压力为 4.26.2MPa，管汇压力为10.5MPa。