316L不锈钢波纹板聚结填料是一种高效别离填料，其原料是00Cr17Ni14Mo2，具有耐氯离子腐蚀的特性。能促进水中油滴和油中水滴的聚结，起到异相别离效果。它具有阻力小、液相散布均匀、增大触摸面积、延伸沉降时刻、效率高、压下降、耐高温、耐腐蚀等特色。316L不锈钢波纹板聚结填料由多片相同或不同波纹板组块组装而成，每个波纹板组块由单片波纹板正反叠装组成，标准为盘高。

  三相别离器水室水位调理器是使用连通器原理，通过水位调理器调理水溢流堰口高度完成对三相别离器别离沉降段油水界面的调理。

  依据U型管原理“在U型管左右相同介质相同高度处液柱所发生的压强持平”，挑选油水界面高度处的A、B两点，列方程可得：

  气体则在别离沉降段上部空间内，沿水平方向向右运动进入到分气包，重力效果使气体中的液体沉降到三相别离器别离沉降段液面上。

  因为油、水密度的不同，使别离沉降段中的液体呈现分层，水的密度较大在基层，油的密度较小在上层。

  在基层的水则通过集液段底部的喇叭口，使用连通器原理向上溢流进入三相别离器水室，水室中的水通过出水口导出进入5000m3沉降罐。

  由公式可知：当hw增大时，h增大，当hw减小时，h减小，即当通过调理水堰管调高时，别离沉降段的油水界面升高，当水堰管调低时，别离沉降段油水界面下降。

  气体向上运动通过丝网捕雾器后，气体中的液体被别离出来，气体通过火气包出口进入到除油器进口。

  在三相别离器别离沉降段设有两段聚结填料，这两段聚结填料选用的是316L不锈钢波纹板，其间别离段聚结填料区宽1500mm，沉降段聚结填料区宽800mm。聚结填料的最大的效果是促进水中油滴和油中水滴的聚结，然后促进油、水别离。

  出产汇管来原油进入三相别离器，使用油、气、水密度的不同进行油、气、水三相开始别离。

  从三相别离器进口来的油气由切向进入预别离器，使用离心力而不是机械的搅动来别离来液成为液体和气体，进行开始气、液两相旋流别离。

  别离后的气体向上进入预别离器下伞和上伞，按折流方法先后与下伞、上伞壁磕碰，然后将气中带出的液体构成较大的液滴，重力使液滴进一步别离出来，经上、下伞磕碰别离后的气体则通过气连通管导入到三相出产别离器的别离沉降段上部。

  在上层的油经集液段上部堰板溢流到导油汇管，进入到三相别离器的油室，油室中的油通过油出口导出进入热化学脱水器。

  气体经沉降别离段后进入到分气包，因为气体中仍夹有细微的液滴，在分气包中装有捕雾设备－丝网捕雾器，丝网捕雾器的丝网由圆形或扁形的耐腐蚀的金属丝织造而成，其脱除液沫作业原理是：夹藏液沫的气体流经丝网时，与丝网相磕碰，液沫因为其表面张力，而在丝与丝的穿插接头处集合。当聚积到其自身重力足以超越气体上升速度力与液体表面张力的合力时，因为重力效果，液滴就过载而降离。

  别离后的液体通过预别离器向下导液管导入到三相别离器底部，经布液管从液面以下的水层向上喷出，进入到三相别离器预别离段进行油、水开始别离，首要别离出游离水。

  布液管的效果：避免了气体对液体的扰动，坚持了油水界面的安稳，有利于油水更好地别离。

  经预别离段进行开始别离后的液体，沿水平方向向右移动进入别离沉降段。这一段内有较大的沉降空间（别离沉降时刻20分钟左右），其间部有两段聚结填料，有助于水中油滴和油中水滴的聚结，然后有促进油、水别离。液体在水平移动过程中，密度较小的原油逐渐上浮，而密度较大的污水（首要是游离水）则向下沉入设备底部，一起使油气逐渐别离开来。

  三相别离器油、水室液位是通过气动调理阀来完成的。当液位升高时，调理阀开大，液位下降；当液位下降时，调理阀开小，液位上升。通过如此循环往复动作，最终使液位坚持在必定的高度。